Moddiy tayyorgarlik va kesish
Ingichka bo'laklar uchun sovuq kesish usullari (qirra, arra)<12mm) to preserve material properties
Termal kesish uchun (plazma / lazer):
Kenglik Kerf kengligini saqlang (odatda 10 mm qalinlik uchun 1-2mm)
Korrozik qarshilikni tiklash uchun Hazni 0,5-1mm chuqurlikda maydalang
Okli yoqilg'ini kesish uchun ifloslanishni oldini olish uchun past uglerodni iste'mol materiallaridan foydalaning
Shakllantirish operatsiyalari (bükmen / shtlash)
Buling bo'yicha ko'rsatmalar:
Minimum bend radius = 2.5×t for thickness ≤8mm, 3×t for >8mm
For thickness >12mm yorilishning oldini olish uchun 100-150 ° C gacha qizdiring
Aprentbackning ruxsatnomasi: uglerod po'lat ekvivalentlariga qaraganda 2-3 ° yuqori
Shtamplash talablari:
Asboblarni rasmiylashtirish: Material qalinligining 12-15%
Tavsiya etilgan punch tezligi: toza kesilganlar uchun 5-8m / min
Tin qoplamasi bilan premium asboblar (d2 yoki ekvivalent) dan foydalaning
Yuzaki va chekka davolash
Qayta ishlashdan keyingi qadamlar:
Deburaning barcha qirralari ≤3,2 mm
Korroziy muhitda ta'sirlangan qirralar uchun:
Tog'iruv po'latxonasini (rux boy, 50-80 mt dft) qo'llang
Yoki patina tezlashishi muolajalaridan foydalaning (mis sulfat eritmasi)
Saqlash protokoli:
Tuproqqa aloqani oldini olish, qayta ishlangan qismlarni saqlang
Tashqi havoni saqlash paytida suv havzasini oldini oling
Sifatni boshqarish choralari
O'lchovni tekshirish:
Yassi chidamlilik: ≤1mm / m ²
Egilish burchagi: ± 1 ° aniq qismlar uchun ± 1 °
Moddiy sinov:
Namuna bo'laklariga bükme testlarini (180 ° tekis burma) o'tkazing
HAZ Qattiqlikni tekshiring (<350 HV10 to avoid brittleness)
Dengiz arizalari uchun maxsus eslatmalar
Splash zonalarida barcha kesilgan qirralar:
Bevel silliqlash (30-45 ° burchak)
Shikoyatli bo'g'inlarni muhrlash
100% MPI inspektsiyasi tanqidiy komponentlar uchun
Standartlarning muvofiqligi
Termal kesish: ISO 9013 1-sinf
Tengga shakllantirish: en 10029 sinf n
Eritp: ISO 8501-1 SA2.5
