NM400 aşınmaya bardoshli po'lat plastinka nima-?
NM400 Xitoy milliy standart tizimiga muvofiq yuqori-yuqori bardoshli po'lat plitalar- bo'lib, NM seriyali aşınmaya bardoshli po'latlarning asosiy navlaridan biri hisoblanadi. Uning navini nomlash aniq va mantiqiy qoidaga amal qiladi: “NM” xitoycha pinyinning birinchi harfi bo‘lib, “kiyishga chidamli” (Nai Mo) va “400” Brinellning nominal qattiqligining 400 HBW qiymatini bildiradi.
NM400 GB/T 24186-2022 "Muhandislik mashinalari uchun yuqori- mustahkam aşınmaya bardoshli po'lat plitalar" asosiy navlaridan biridir. Ushbu standart NM300 dan NM600 gacha bo'lgan etti qattiqlik darajasini o'z ichiga oladi, qattiqlik diapazoni 270-640 HBW. NM400 barcha NM seriyali navlari orasida eng keng tarqalgan bo'lib, iste'molning 50% dan ortig'ini tashkil qiladi. U eskirishga chidamliligi, zarbaga chidamliligi, payvandlanishi va narxi o'rtasidagi optimal muvozanatga erishadi, bu esa uni konchilik, muhandislik qurilishi va materiallarni qayta ishlashda o'rta va og'ir aşınma sharoitlari uchun afzal qilingan materialga aylantiradi.
Narx uchun hozir biz bilan bog'laning
amalga oshirish standartlari va tizimlari
NM400 aşınmaya bardoshli po'lat plitalar-GB/T 24186-2022 (2009 versiyasi o'rniga) bo'yicha ishlab chiqariladi, uning standart nomi "Muhandislik mashinalari uchun yuqori-girishga chidamli po'lat plitalar". Ushbu standart barcha texnik talablarni, jumladan, kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari, o'lchov bardoshliklari, sirt sifati va tekshirish usullarini belgilaydi.
Kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari
1.Kimyoviy xossalari
NM400 ning yuqori ishlashi uning diqqat bilan muvozanatlangan kimyoviy tarkibidan kelib chiqadi. Quyidagi jadvalda tipik tarkib diapazoni va har bir qotishma elementning o'ziga xos roli ko'rsatilgan:
| Element | Tarkib diapazoni (og'irligi%) | Rol va mexanizm |
|---|---|---|
| Uglerod (C) | 0.20–0.30 | Yadroni mustahkamlovchi element; to'g'ridan-to'g'ri aşınma qarshiligiga hissa qo'shadigan yuqori-qattiqlikdagi karbidlarni hosil qiladi; söndürme paytida martensit shakllanishiga hissa qo'shadi. |
| Kremniy (Si) | 0.10–0.50 | Deoksidlovchi vosita; qattiq{0}}eritmani mustahkamlaydi va oksidlanishga chidamliligini oshiradi. |
| Marganets (Mn) | 1.00–1.60 | Qalinroq bo'laklar bo'ylab to'liq transformatsiyani ta'minlash uchun qattiqlashuvni kuchaytiradi; termal ishlov berish jarayonida issiq yorilishni inhibe qiladi. |
| Chromium (Cr) | 0.30–1.20 | Kritik aşınma{0}}qarshilik elementi; (Cr,Fe)₇C₃ qattiq fazalarni hosil qiladi, ular aşınma qarshiligini sezilarli darajada yaxshilaydi; shuningdek, qattiqlashuv va chidamlilikni yaxshilaydi. |
| Fosfor (P) | 0,025 dan kam yoki unga teng | Qattiq nazorat qilinadigan zararli nopoklik; sovuq mo'rtlikni keltirib chiqarishi va ortiqcha bo'lsa, payvandlash qobiliyatini buzishi mumkin |
| Oltingugurt (S) | 0,025 dan kam yoki unga teng | Qattiqlik va issiq ishlov berish qobiliyatini saqlab qolish uchun nazorat qilinadi; anizotropiyaga olib kelishi mumkin bo'lgan metall bo'lmagan qo'shimchalarni hosil qiladi. |
| Bor (B) | 0,0005–0,005 (iz) | Juda oz miqdorda ham qattiqlashuvni sezilarli darajada yaxshilaydi; qalinroq plitalarda chuqur qotib qolishni ta'minlaydi. |
2.Mexanik xossalari
NM400 qattiqlik, mustahkamlik va chidamlilikning optimal kombinatsiyasini taqdim etadi, ogʻir eskirish uchun{1}}keng assortimentga mos keladigan ehtiyotkorlik bilan muvozanatlangan. Quyidagi jadvalda NM400 uchun söndürülmüş va temperlangan holatda odatiy mexanik xususiyat qiymatlari jamlangan:
| Mulk | Oddiy qiymat | Izohlar |
|---|---|---|
| Brinell qattiqligi (HBW) | 370–440 (odatda 380–440) | Rockwell C shkalasi bo'yicha HRC 38-46 ga teng; haqiqiy plastinka qalinligi bilan farq qiladi. |
| Kuchlanish kuchi (Rm) | 1200–1250 MPa dan katta yoki unga teng | Q345q460 kabi standart konstruktiv sinflardan ancha yuqori. |
| Hosildorlik kuchi (Rel) | 1000–1050 MPa dan katta yoki unga teng | Og'ir yuk ostida plastik deformatsiyaga nisbatan yuqori qarshilik. |
| Cho'zilish (A₅) | 10% dan katta yoki teng | Mo'rt buzilishlarsiz zarba va tebranishlarni qabul qilish uchun etarli egiluvchanlik. |
| Ta'sirga chidamliligi (-20 daraja KV₂) | 24 J dan katta yoki unga teng | Sovuq ob-havo ta'sirida{0}}mo'rt sinishlarga chidamliligini kafolatlaydi. |
NM400
Ishlab chiqarish jarayoni oqimi
NM400 ishlab chiqarish murakkab, ko'p bosqichli jarayon bo'lib, har bir bosqichda aniq nazoratni talab qiladi:
Eritish: Birlamchi eritish konvertor yoki elektr pechda, so'ngra cho'chqalarni tozalash (LF/VD va boshqalar) bilan amalga oshiriladi. Eritilgan po'latning tozaligi va kimyoviy tarkibidagi tebranishlarning tor diapazonida fosfor va oltingugurt kabi zararli elementlarning tarkibini minimallashtirish uchun qattiq nazorat qilinadi.
Uzluksiz quyish va plitalarni isitish: Eritilgan po'lat uzluksiz quyish mashinasi yordamida plitalarga quyiladi, so'ngra mikro tuzilmani keyingi prokatga tayyorlash uchun isitish pechida ma'lum bir harorat oralig'ida isitiladi.
Boshqariladigan Rolling: Oldingi ostenit donalarini tozalash uchun ikki bosqichli boshqariladigan prokatlash jarayoni qo'llaniladi: quyma tuzilmani parchalash uchun qayta kristallanish hududida qo'pol prokat, so'ngra deformatsiya energiyasini to'plash uchun-qayta kristallanish bo'lmagan mintaqada yakuniy prokat va ko'proq nufuzli o'zgarishlarni ta'minlaydi{3}}. Yakuniy don o'lchamlari odatda 50 mm dan kam yoki unga teng. Donni tozalashni optimallashtirish uchun tugatish prokat harorati odatda 800-900 daraja orasida saqlanadi.
Söndürme (temirlashning asosiy bosqichi): prokatdan so'ng darhol plastinka yuqori bosimli suv oqimlari yordamida to'g'ridan-to'g'ri so'ndiradi va martensit hosil bo'lishini rag'batlantirish uchun 30 darajadan yuqori sovutish tezligiga erishadi. Deyarli to'liq ostenitizatsiyaga erishish uchun söndürme harorati 900-930 daraja oralig'ida nazorat qilinadi. Bu jarayonni diqqat bilan muvozanatlash kerak: plastinka qalinligi, kimyoviy tarkibi va sovutish suvining intensivligi oxirgi qattiqlik va{6}}qalinligining bir xilligiga ta'sir qiladi.
Temperlash: Söndürülmüş plitalar, so'ngra 180–250 daraja past-temperatsiyadan o'tadi. Bu qadam oʻchirishdan kelib chiqadigan qoldiq stresslarni- engillashtiradi, qattiqlik-bardoshlilik balansini biroz sozlaydi va xizmat koʻrsatishda barqaror ishlash uchun-mikro tuzilmani barqarorlashtiradi. Haddan tashqari temperlash va martensitni yumshatish orqali qattiqlikning haddan tashqari yo'qolishini oldini olish uchun temperleme harorati 300 darajadan past bo'lishi kerak.
Qayta ishlash texnologiyasi
Kesish
Olovli kesish, plazma bilan kesish yoki lazer bilan kesish mumkin. Olovni kesish paytida, yuqori qattiqlik va yuqori uglerod ekvivalenti tufayli, sovuq yorilish uchun sezilarli tendentsiya mavjud; kesishdan oldin oldindan isitish kerak. 150 ~ 200 gradusgacha oldindan qizdirish tavsiya etiladi va qalinligi 30 mm dan oshsa, oldindan isitish majburiydir. Plazma kesish o'rtacha{6}}yupqa plitalar uchun mos (<50mm), offering fast cutting speeds and a small heat-affected zone. Laser cutting is suitable for thin and medium-thick plates, achieving an accuracy of ±0.1mm, and is suitable for machining complex-shaped parts.
Payvandlash
NM500 yuqori qotishma tarkibi va yuqori uglerod ekvivalentiga ega, bu uni payvandlash jarayonlariga sezgir qiladi va sovuq yorilish uchun sezilarli tendentsiyani namoyon qiladi. Payvandlash qobiliyati yomon (20†L2-L3). Payvandlashdan oldin tegishli haroratga (odatda 100 ~ 150 darajadan yuqori) oldindan qizdirish kerak. Kam{12}}vodorodli payvandlash paychalari yoki simlardan foydalanish va issiqlik kiritishni qattiq nazorat qilish kerak. Payvandlash jarayonida "payvandlash materialining mustahkamligini pastroq quvvatga ega bo'lgan materialga ko'ra tanlash va yuqori quvvatga ega bo'lgan materialga ko'ra oldindan isitish haroratini aniqlash" tamoyiliga amal qilish kerak. Payvand chokidagi qoldiq kuchlanishni bartaraf qilish uchun-payvand chokidan keyingi kuchlanishni yumshatish tavsiya etiladi.
Asosiy dastur stsenariylari
NM400 sanoat asbob-uskunalarining eskirishga chidamli qismlarida-keng qoʻllaniladi,{2}}bu muhim komponentlar uchun aşınmaya bardoshli himoya qiladi. Uning asosiy ilovalariga quyidagilar kiradi:
Tog'-kon mashinalari: Ekskavator paqirlari, chiqib ketish qirralari va yon chiqib ketish qirralari; maydalagich qoplamalari; samosval korpuslari va pastki plitalari; uzatish konveyer oluklari va vintli oziqlantiruvchilar.
Qurilish mashinalari: buldozer paqir plitalari, yuklagichning kesish qirralari, qirg'ichli konveyer oluklari va boshqalar.
Metallurgiya mashinalari: sinterlash mashinasi aravachalari, yuqori o'choq qo'ng'iroqlari va-kokslash uskunalari uchun aşınmaya bardoshli laynerlar, 400 darajagacha yuqori haroratga bardosh bera oladigan{1}}.
Ko'mir va energetika mashinalari: ko'mir tashuvchi quvurlar, ko'mir tegirmonlari, chang yig'ish quvurlari, fan pervanellari korpuslari, ko'mir maydalagichlari, ko'mir bunkerlari va vintli oziqlantiruvchilar va boshqalar.
Qurilish materiallari mashinalari: tsement tegirmonlari astarlari, g'isht mashinasi qoliplari, aşınma qarshiligini yaxshilash orqali ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish.
Bundan tashqari, NM400 ham abraziv va rulmanlar kabi nozik qismlarni ishlab chiqarishda oz miqdorda qo'llaniladi. Texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan NM500D va NM500E kabi yuqori{2}}navbatlar yirik aqlli maydalagichlar va keng kuzovli kon mashinalari kabi yangi uskunalar sohalarida muvaffaqiyatli qo'llanila boshlandi.
Baholarni solishtirish va tanlash bo‘yicha qo‘llanma
| Baho | Qattiqlik diapazoni (HBW) | Aşınmaya qarshilik | Qattiqlik | Amaldagi ish sharoitlari |
|---|---|---|---|---|
| NM400 | 370–440 | Asosiy | Ajoyib | O'rtacha eskirish, muvozanatli umumiy ishlash, og'ir zarba yuklariga mos keladi |
| NM450 | 410–480 | Yuqori (NM400 dan 15–30% yuqori) | Yaxshi | Keng qamrovli ishlash, qattiqlik va qattiqlik o'rtasidagi yaxshi muvozanat |
| NM500 | 470–540 | Juda baland | Cheklangan | Yuqori aşınma, past va o'rta ta'sir stsenariylari; ekstremal kiyinish muhitlari uchun afzallik beriladi |
Uskunangizning xizmat qilish muddatini uzaytirish uchun yuqori qattiqlik, mukammal chidamlilik va raqobatbardosh narxlarga ega boʻlgan NM500 aşınmaya bardoshli poʻlat plitalar- uchun bugun biz bilan bogʻlaning.
Biz taklif qilamiz:
Doimiy yuqori sifatli-NM500 po'lat plitalar
To'liq zavod sinovi sertifikati (MTC)
Moslashtirilgan o'lchamlar, tez yetkazib berish
Yuqori raqobatbardosh taklif uchun bugun biz bilan bog'laning va NM500 po'lat plitalari yordamida loyiha xarajatlaringizni kamaytiring.
Narx uchun hozir biz bilan bog'laning
TSS:
NM400 po'lat nima?
NM400 Plitalar yuqori-bardoshli, aşınmaya bardoshli{2}}po'lat bo'lib, o'zining yuqori chidamliligi va pishiqligi bilan mashhur. NM400 Xitoyning GB standartidagi po'lat navidir. NM 400 materiali qurilish va tog'-kon sanoati kabi aşınmaya bardoshliligi muhim bo'lgan sohalarda keng qo'llaniladi.
NM400 AR400 bilan bir xilmi?
No. NM400 va AR400 ikkalasi ham 400 HB-sinfdagi eskirish plitalari, lekin ular mutlaqo bir xil yoki standart emas.
NM400 AR400 ga tengmi?
NM400 ko'plab eskirish ilovalarida AR400 muqobil sifatida ishlatilishi mumkin, lekin birinchi navbatda MTC va loyiha talablarini tekshirish kerak.
NM400 va AR400 ning qattiqligi qanday?
NM400 odatda taxminan 370–430 HBW, AR400 esa odatda 360–444 BHN ni tashkil qiladi.
NM400 AR400 ni laynerlar va oluklar uchun almashtira oladimi?
Ha. Ko'p toymasin ishqalanish ilovalarida NM400 laynerlar, oluklar, bunkerlar va shunga o'xshash aşınma qismlari uchun ko'rib chiqilishi mumkin.