NM500 va NM400 o'rtasidagi farqlar qanday?

NM500 nima?

NM500mahalliy ishlab chiqarilgan yuqori-eskilikka chidamli-po'lat plitalar. "NM" pinyin tilida "-esinishga chidamli" degan ma'noni anglatadi va "500" uning Brinell qattiqligi taxminan 500 HBW (aslida 480–525 HBW) ekanligini bildiradi.

Odatda so'ndirilgan va qattiqlashtirilgan holatda etkazib beriladi. Uning aşınma qarshiligi oddiy po'lat plitalardan 3 dan 5 baravar ko'p.

U ekskavator chelaklari, maydalagich laynerlari, shaxtalar va samosvallar pol plitalari kabi-eskirish darajasi yuqori qismlarda keng qoʻllaniladi, bu esa uskunaning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi va texnik xizmat koʻrsatish xarajatlarini kamaytiradi.

NM400 nima?

NM400Xitoyda keng qoʻllaniladigan past-qotishma yuqori-eskilikka chidamli-poʻlat plitalar. NM aşınma qarshiligini bildiradi va 400 taxminan 400 HBW Brinellning o'rtacha qattiqligini bildiradi. Odatda qattiqlik diapazoni 360–440 HBW ni tashkil qiladi.

Ushbu po'lat plitalar yuqori aşınma qarshilik, yaxshi zarba chidamliligi va bükülebilirlik, kesish va payvandlash kabi mukammal ishlov berish qobiliyatini birlashtiradi.

U mukammal iqtisodiy samaradorlikni taʼminlaydi va togʻ-kon mashinalari, qurilish mashinalari, samosval kuzovlari, maydalagich laynerlari, silos naylari, tsement va koʻmir tashish uskunalari-va boshqa eskirishga moyil boʻlgan ilovalarda keng qoʻllaniladi.

 NM400

NM400qattiqlik va qattiqlikni muvozanatlash uchun moʻljallangan-oʻrtacha qattiqlikdagi eskirishga-bardoshli poʻlat plastinka. GB/T 24186 milliy standartiga ko'ra, uning qattiqlashishini yaxshilash uchun borning iz miqdori (0,0005% - 0,006%) qo'shiladi. Ushbu nisbatan konservativ qotishma nisbati NM400 ga qattiqlikni ta'minlagan holda yaxshi ta'sirga chidamliligi va payvandlash qobiliyatini saqlab qolish imkonini beradi.

 NM500

NM500yuqori-qattiqlikdagi aşınmaya-bardoshli po'lat plastinka. Yuqori qattiqlik va aşınma qarshiligiga erishish uchun qotishma elementlarning tarkibi sezilarli darajada oshirildi. Borning iz miqdori (0,0005% - 0,006%) qo'shilishi qattiqlashuvni yanada kuchaytiradi. Umumiy qotishma tarkibining ortishi tufayli NM500 ning uglerod ekvivalenti (CEV) taxminan 0,65 ga ko'tariladi, ya'ni uni payvandlash va ishlov berish NM400ga qaraganda ancha qiyin.

 NM400:

NM400keng qoʻllaniladigan oʻrtacha{0}}qattiqlik-kattilikka chidamli poʻlat plastinka. Uning Brinell qattiqligi 400 ~ 450 HBW, ishonchli aşınmaya qarshi ishlashi uchun Q235 va boshqa keng tarqalgan konstruktiv po'latlardan taxminan 2{7}}3 baravar qattiqroq.

Kam uglerodli va qotishma tarkibi tufayli u qattiqlik va qattiqlikni mukammal darajada muvozanatlashtiradi. U -20 darajada Charpy V-zarbasining zarba energiyasini 27J dan ortiq yoki teng darajada ushlab turadi va yorilishga samarali qarshilik ko'rsatadi. Ushbu sinf yuqori payvandlash va sovuq bükme qobiliyatini taqdim etadi.

 NM500:

NM500yuqori{0}}qattiqlikdagi eskirishga-bardoshli po'lat plastinka. Uning Brinell qattiqligi kamida 500 HBW, odatdagi etkazib berish qattiqligi 500 dan 580 HBW gacha. U NM400 ga qaraganda 25%~45% qattiqroq va yuqori-stress va og‘ir eskirish-ulanishlar uchun ajoyib aşınma qarshilikka ega.

Yuqori uglerod va qotishma tarkibi (C 0,35% dan kam yoki teng, Mn, Cr, Mo, B) past ta'sirga chidamliligiga olib keladi. Payvandlash uchun to'g'ri isitish va o'tish oralig'idagi haroratni nazorat qilish talab etiladi va o'rtacha qattiqlikdagi eskirish plitalari bilan solishtirganda materialni kesish va egish qiyinroq.

NM400

 NM400

NM400 aşınmaya bardoshli po'lat plitalar-past uglerodli ekvivalent va ajoyib sovuq bükme ko'rsatkichlariga ega. Minimal bükme radiusi plastinka qalinligidan 3 baravar ko'p.

Oddiy past-vodorodli payvandlash materiallari va o'rtacha issiqlik kiritish bilan payvandlash oson. Yaxshi qattiqlik va oson ishlab chiqarishni birlashtirgan NM400 tez-tez payvandlash va bükme kerak bo'lgan qismlar uchun juda mos keladi.

 NM500

NM500NM400 bilan solishtirganda ishlab chiqarish ancha qiyin. Uning yuqori qattiqligi va uglerod ekvivalenti yuqori yorilish xavfi tufayli sovuq egilishni tavsiya etilmaydi.

Agar shakllantirish kerak bo'lsa, isitish harorati 600 dan 800 darajagacha bo'lgan holda issiq bükme tavsiya etiladi. Barcha ishlov berish bosqichlari qat'iy talabga muvofiq amalga oshirilishi kerak.

Ishlab chiqarish va qayta ishlash

 NM400

NM400 o'rtacha eskirish bilan umumiy ish sharoitlariga mos keladi. Misol uchun: samosvalning yotoq plitalari, yuk ko'taruvchi chelaklar, qum va shag'al siloslari, oluklar, ko'mir konveyerlari, tsement mashinalari, sanitariya va qishloq xo'jaligi mashinalari qismlari va boshqalar. Qum, shag'al, ko'mir kukuni va tuproq kabi yumshoq va o'rtacha abraziv materiallar uchun javob beradi.

 NM500

NM500 qattiq aşınma va yirtiq bilan og'ir ish sharoitlari uchun javob beradi. Masalan, maydalagich laynerlari, yirik kon mashinalari kuzovlari, ruda bunkerlari,-og‘ir ekskavatorlar uchun eskirishga chidamli qismlar, sinterlash uskunalari laynerlari va yuqori-qattiqlikdagi tog‘ jinslarini o‘tkazish uskunalari. U qattiq rudalar, granit va yuqori-ta'sir va eskirish stsenariylari uchun javob beradi.

Narx uchun hozir biz bilan bog'laning

NM400 va NM500 o'rtasida tanlov qilishning kaliti zarba chidamliligi va mukammal aşınma qarshiligini muvozanatlashda yotadi. Agar sizning ish muhitingiz katta materiallardan (masalan, ekskavator paqir tishlari yoki birlamchi maydalagichning kirish teshiklari) yuqori tezlikdagi taʼsirlarni oʻz ichiga olsa, NM400 ga ustunlik berish kerak, chunki u yuqori choʻzilish va zarba energiyasiga ega, engil deformatsiyalar orqali energiyani oʻziga singdiradi, shuning uchun yuqori intensivlikdagi taʼsirlarda moʻrt sinish yoki lateral sinishning oldini oladi.

Aksincha, agar ish muhiti birinchi navbatda oddiy toymasin eskirishni o'z ichiga olsa, NM500 yanada tejamkor tanlovdir. Uning yuqori qattiqligi 500 HBW NM400 bilan solishtirganda xizmat muddatini taxminan 50% -80% ga uzaytiradi.

maydalagichda ishlatiladigan eskirish plitalari

TSS:

1. NM400 va NM500 bir-birining o'rnida ishlatilishi mumkinmi?

NM400 va NM500 ni to'g'ridan-to'g'ri bir-biriga almashtirish tavsiya etilmaydi. Ular aniq qattiqlik va mexanik xususiyatlarga ega; ko'r-ko'rona almashtirish uskunaning xizmat ko'rsatish samaradorligini pasaytiradi va erta eskirish yoki shikastlanishga olib keladi. Har qanday o'zaro{4}}o'zgarish professional dizayn muhandislari tomonidan tasdiqlanishi va baholanishi kerak.

2. Eskirishga chidamli po'lat plitalar-qanday kesilishi kerak?

Kiyinish plitalari olovni kesish yoki plazma bilan kesish orqali qayta ishlanishi mumkin. Ayniqsa, NM500 uchun kesishdan oldin oldindan qizdirish va kesishdan keyin sekin sovutish kechiktirilgan yorilishni oldini olish uchun majburiydir.

3. NM500 payvandlash mumkinmi?

NM500 payvandlash mumkin, lekin qattiq payvandlash tartib-qoidalarini talab qiladi. Payvandlash sifatini kafolatlash uchun uni 100–150 daraja oldindan qizdirish, mos keladigan past-vodorodli payvandlash materiallari va payvandlashdan keyingi{5}}to'g'ri ishlov berish kerak.

4. Nima uchun NM500 sovuq-bukilmaydi?

NM500 juda yuqori qattiqlik va past egiluvchanlikka ega, shuning uchun sovuq egilish egilish yoriqlarini yoki hatto materialning sinishini keltirib chiqarishi mumkin. Agar bükme orqali shakllantirish kerak bo'lsa, uning o'rniga issiq bükme jarayoni tavsiya etiladi.