302 zanglamaydigan po'latdan 316 zanglamaydigan po'latdan qanday farqlar bor?
302 zanglamaydigan po'latdan 316 zanglamaydigan po'latdan qanday farqlar bor?
302 va 316 zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi asosiy farq ularning molibden tarkibida yotadi. Molibden qo'shilishi 316 zanglamaydigan po'latga, ayniqsa xloridlarga (masalan, dengiz suvi) va chuqur korroziyaga qarshi ko'proq korroziyaga chidamlilik beradi, bu esa uni dengiz yoki kimyoviy muhit uchun ideal qiladi. 302 zanglamaydigan po'latdan, boshqa tomondan, yuqori-kuchli, xarajatli{6}samarali variant bo'lib, qattiq po'latdan foydalanish uchun mos keladi. atrof-muhit sharoitlari muhim emas. Bundan tashqari, molibden qo'shilishi sababli, 316 zanglamaydigan po'latdan ostenitik strukturani saqlab qolish uchun bir oz ko'proq nikel miqdori talab qilinadi, bu esa uning umumiy narxini oshirish bilan birga uning ish faoliyatini yaxshilaydi.
302 zanglamaydigan po'lat uchun tavlanish harorati qanday?
1850/2050ºF
Yuvish: 1850/2050ºF (1010/1121ºC) ga qizdiring va keyin suvni o'chiring. Brinell qattiqligi taxminan 150. Qattiqlashuv: Faqat sovuq ishlov berish orqali qattiqlashadi. Issiq ishlov berish: Duradgor 302 zanglamaydigan po'latni zarb qilish, qizdirish, perchinlash va xafa qilish oson.
302 zanglamaydigan po'lat va 316 zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi tarkibdagi farq
| Xususiyat | 302 zanglamaydigan po'lat | 304 zanglamaydigan po'lat |
|---|---|---|
| Uglerod tarkibi | 0,15% gacha (biroz yuqori) | 0,08% gacha (pastroq) |
| Chromium tarkibi | Taxminan 17-19% (ko'zda tutilgan, ko'rsatilmagan) | 18-20% |
| Nikel tarkibi | Taxminan 8-10% (ko'zda tutilgan, ko'rsatilmagan) | 8-10.5% |
| Kuch | Yuqori uglerod tufayli kuchaygan kuch | Korroziyaga chidamliligiga e'tibor qaratgan holda yaxshi quvvat |
| Korroziyaga/Oksidlanishga qarshilik | To'g'ri ishlov berilmasa, ma'lum sharoitlarda korroziyaga ko'proq moyil bo'ladi | Korroziyaga va oksidlanishga juda chidamli, ayniqsa nam yoki kimyoviy jihatdan qattiq muhitda |
| Asosiy xususiyat | Kuchni oshirish uchun yuqori uglerod | Yuqori korroziyaga chidamlilik uchun muvozanatli kompozitsion |
Korroziyaga qarshilik
302 va 316 zanglamaydigan po'lat plitalar o'rtasidagi eng muhim farqlardan biri ularning korroziyaga chidamliligi. 302 zanglamaydigan po'latning ichki muhit va engil tashqi sharoit kabi ko'plab muhitlarda yaxshi korroziyaga chidamliligini namoyish etadi. U havo, suv va ba'zi-korroziv bo'lmagan kimyoviy moddalar eroziyasiga bardosh bera oladi. Biroq, xlorid konsentratsiyasi yuqori bo'lgan muhitda, masalan, qirg'oqbo'yi hududlari yoki havo sho'rligi yuqori bo'lgan sanoat ob'ektlari, 302 zanglamaydigan po'latdan vaqt o'tishi bilan chuqurchalar va korroziya rivojlanishi mumkin.
Bundan farqli o'laroq, 316 zanglamaydigan po'latdan turli xil og'ir muhitlarda juda yuqori korroziyaga chidamlilik namoyon bo'ladi. 316 zanglamaydigan po'latdan molibden mavjudligi uni dengiz muhitida, kimyoviy zavodlarda va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash sanoatida qo'llash uchun ayniqsa mos keladi, bu erda sho'r suv, kislotalar va boshqa korroziy moddalar ta'siri mumkin. Misol uchun, qirg'oq qurilishi loyihalarida 4x8-futli 316 zanglamaydigan po'lat plitalardan foydalanish 302 zanglamaydigan po'lat plitalarga qaraganda ko'proq uzoq muddatli chidamlilikni ta'minlaydi.
Jismoniy xususiyatlarni taqqoslash: 302 zanglamaydigan po'latdan 316 zanglamaydigan po'latdan
| Mulk | 302 zanglamaydigan po'lat (UNS S30200) | 316 zanglamaydigan po'lat (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Zichlik | 8,03 g/sm³ | 8,00 g/sm³ |
| Erish diapazoni | 1400 - 1450 ° S | 1375 - 1400 ° S |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi (20 ° C) | 16,2 Vt/m·K | 16,3 Vt/m·K |
| Maxsus issiqlik sig'imi (20 ° C) | 500 J/kg·K | 500 J/kg·K |
| Issiqlik kengayish koeffitsienti (20-100 ° S) | 17,2 mkm/m·°C | 16,0 mkm/m·°C |
| Elastiklik moduli | 193 GPa | 193 GPa |
| Elektr qarshiligi (20°C) | 0,72 mk·m | 0,74 mk·m |
| Magnit o'tkazuvchanlik (tavlangan) | Magnit bo'lmagan-(ostenitik) | Magnit bo'lmagan-(ostenitik) |
| Puasson nisbati | 0.29 | 0.29 |
| Qattiqlik (tavlangan) | 150 - 200 HB | 150 - 200 HB |
| Maksimal xizmat harorati (doimiy) | ≈ 870 °C | ≈ 870 °C |
| Issiqlik tarqalishi (20 ° C) | 4,0 mm²/s | 4,1 mm²/s |
| Termal kengayish (20-400 ° C) | 18,0 mkm/m·°C | 17,5 mkm/m·°C |
| O'ziga xos tortishish | 8.03 | 8.00 |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi (500 ° C) | 21,5 Vt/m·K | 21,5 Vt/m·K |
| Maxsus issiqlik (100°C) | 530 J/kg·K | 530 J/kg·K |
Xulosa
Xulosa qilib aytganda, 302 va 316 zanglamaydigan po'latlar kimyoviy tarkibi, korroziyaga chidamliligi, mustahkamligi, payvandlanishi, narxi va qo'llanilishi bo'yicha sezilarli darajada farqlanadi. Ushbu farqlarni tushunish loyihangiz uchun to'g'ri tanlov qilish uchun juda muhimdir.
Agar sizga qo'shimcha ma'lumot kerak bo'lsa yoki zanglamas po'latdan yasalgan plitalar uchun maxsus talablaringiz bo'lsa, biz bilan bog'laning. 302 yoki 316 zanglamaydigan po'latni tanlaganingizdan qat'i nazar, materialning sifati va mosligini ta'minlash loyihangiz muvaffaqiyatining kalitidir. Agar siz boshqa zanglamas po'latdan yasalgan mahsulotlarga qiziqsangiz, qo'shimcha imkoniyatlar uchun 304 zanglamas po'latdan yasalgan inventarimizni ko'rishingiz mumkin.
Gnee Steel zanglamaydigan po'latdan yasalgan keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Gnee Steel mahsulotining qadoqlanishi quyidagilarni o'z ichiga oladi: Chelik bog'lash: Tashqi diametri 3 dyuym yoki undan kam bo'lgan quvurlar odatda okeanga tashish paytida zang bo'lmasligi uchun polipropilen plyonka bilan bog'lanadi va keyin po'lat bog'ich bilan mahkamlanadi. Yog'och qutilar / qutilar: quvurlar odatda tashish paytida quvurlarni, ayniqsa uzunroq yoki kattaroq diametrga ega bo'lganlarni himoya qilish uchun yog'och qutilarga yoki qutilarga qadoqlanadi. Dengiz eksporti uchun qadoqlash: Yetkazib beruvchilar odatda standart dengiz eksporti qadoqlash usullaridan foydalanadilar, ular tashish paytida quvurlarni himoya qilish uchun turli xil materiallar va texnikalarni o'z ichiga olishi mumkin. Tarpaulin qadoqlash: Bu yomg'ir, dengiz suvi va boshqa tashqi omillarni tashish paytida eksport qutilariga kirib borishini oldini oladi. Gnee Steel qotishma materiallarni ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan. Gnee Steel mahsulotlari aerokosmik, kimyo, energetika, avtomobilsozlik va atom energetikasi sohalarida keng qo'llaniladi va biz mijozlar ehtiyojlaridan kelib chiqqan holda tayyorlangan qotishma materiallar echimlarini taqdim eta olamiz. Qotishma materiallar narxlari yoki moslashtirilgan qotishma materiallar echimlari uchun narx taklifi uchun biz bilan bog'laning:ru@gneesteelgroup.com