Incoloy 800H va Incoloy 800HT: Haqiqiy farqlar nimada?
Yuqori haroratli super qotishmalar dunyosida Incoloy 800-xususanIncoloy 800H (UNS N08810)vaIncoloy 800HT (UNS N08811)-issiqlikka chidamli ilovalar uchun-sanoat standartlari. Ular nikel, xrom va temirning bir xil bazasiga ega bo'lsa-da, ularning kimyosi va qayta ishlashdagi nozik o'zgarishlar uzoq muddatli ishlashda sezilarli farqlarga olib keladi.
1. Kimyoviy tarkibi: "Al + Ti" omili
Eng muhim farq qotishma elementlarni, xususan, uglerod, alyuminiy va titanni aniq nazorat qilishda yotadi.
Incoloy 800H:Uglerod miqdorini 0,05-0,10% gacha saqlaydi. Bu asosiy Alloy 800 ning-issiqlik bilan ishlov berilgan-versiyasidir.
Incoloy 800HT:800H kimyosini yanada aniqlaydi. Bu kombinatsiyani talab qiladiAlyuminiy + titan (Al + Ti) tarkibi 0,85% dan 1,20% gacha.
Taqqoslash jadvali: Kimyoviy talablar
| Element | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
| Nikel (Ni) | 30.0 - 35.0% | 30.0 - 35.0% |
| Xrom (Cr) | 19.0 - 23.0% | 19.0 - 23.0% |
| Uglerod (C) | 0.05 - 0.10% | 0.06 - 0.10% |
| Al + Ti | 0.30 - 1.20% | 0.85 - 1.20% |
| Issiqlik bilan ishlov berish | Tavlangan eritma | Yuqori{0}}Templi eritma tavlangan |
Eslatma: 800HT-dagi Al va Ti ning qattiqroq nazorati yuqori siljish yorilishi kuchini ta'minlaydi.
2. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari
Ikkala qotishma ham o'rmalash va yorilish asosiy buzilish mexanizmlari bo'lgan haroratlarda xizmat qilish uchun mo'ljallangan. Biroq, ularning tavlanish harorati farq qiladi:
800H:Odatda issiqlik bilan ishlov beriladi-1100 daraja va 1180 daraja.
800HT:Yuqori eritma tavlanish haroratini talab qiladi, odatda o'rtasida1150 daraja va 1200 daraja.
800HT uchun bu yuqori haroratli ishlov berish kattaroq don hajmini (ASTM 5 yoki yirikroq) taʼminlaydi, bu 700 darajadan yuqori haroratlarda oʻrmalanish qarshiligini maksimal darajada oshirish uchun zarurdir.
3. Ishlash ko'rsatkichi: qaysi biri yaxshiroq?
Ikkala qotishma ham oksidlanish, sulfidlanish va karburizatsiyaga mukammal qarshilik ko'rsatsa-da, Incoloy 800HT ekstremal muhitda etakchi o'rinni egallaydi.
Yuqori siljishning yorilish kuchi:Optimallashtirilgan Al+Ti tarkibi tufayli 800HT 1100 darajadan (600 daraja) yuqori haroratlarda 800H dan sezilarli darajada yuqori dizayn kuchlanishiga ega.
Oksidlanishga qarshilik:800HT oksidlovchi atmosferalarda uzoqroq{1}}bir oz yaxshiroq sirt barqarorligini ta'minlaydi.
Termal kengayish:Ikkala qotishma ham o'xshash koeffitsientlarga ega, ammo 800HT doimiy yuqori{1}}issiqlik davrlarida barqarorroq bo'lib qoladi.
4. Odatdagi ilovalar
Ushbu qotishmalarni qayerda ishlatish kerak?
Incoloy 800H:Issiqlik bilan ishlov berish uskunalari, kimyoviy va neft-kimyo quvurlari va 1500 daraja F (815 daraja) gacha bo'lgan haroratga ta'sir qiladigan komponentlar- uchun ideal.
Incoloy 800HT:uchun afzal qilingan tanlovhaddan tashqari yuqori{0}}harorat xizmati(700 darajadan / 1290 ° F dan yuqori) elektr stantsiyalarida, sanoat o'choq qismlarida va atom energiyasidagi bug 'generator quvurlarida.
Xulosa: Qaysi qotishmani tanlash kerak?
Agar ilovangiz 700 darajadan past haroratni o'z ichiga olsa,Incoloy 800Hko'pincha etarli va tejamkorroq-. Biroq, agar sizning uskunangiz bardoshli bo'lsabarqaror yuqori haroratyuqori mexanik stress bilan,Incoloy 800HTyuqori surilishga chidamliligi va uzoq umr ko'rishi tufayli eng yaxshi sarmoyadir.
Nega Gnee Steeldan Incoloy 800H/800HT manbai?
Nikel asosidagi qotishmalarning yetakchi yetkazib beruvchisi sifatida-biz:
Qattiq muvofiqlik:Barcha 800H/800HT materiallari ASTM B407, B408 va B409 standartlariga javob beradi.
Tasdiqlangan kimyo:Al, Ti va Carbon darajalarining aniq nazorati-uchinchi tomon laboratoriyasi sinovlari bilan tasdiqlangan.
Shaxsiy shakllar:Choksiz quvurlar, plitalar, dumaloq barlar va maxsus zarblar mavjud.