+8615824687445
Bosh sahifa / Bilim / Batafsil

Oct 28, 2025

Kimyoviy tarkibi S355J0WP-ning velgasiatsiyasiga qanday ta'sir qiladi?

1. Uglerod (c): vellyatsion uchun eng muhim omil

Uglerod - bu S355J0WPning vizitsionliligini to'g'ridan-to'g'ri boshqaradisovuq yorilish(vodorod {{{- va haz fratligi.
 

Yuqori uglerodning salbiy ta'siri:

 

Uglerod kontent standart chegarasidan oshganda ($ 0,12% dan kam), u kuchayadiuglerod ekvivalenti (Cet yoki Cev)-a key index for evaluating weldability. A higher CET (e.g., >0,45%) Payvandlashdan keyin tez sovutish paytida Hazdagi qattiq, mo'rt pritenit shakllanishiga yordam beradi. Martensit yuqori ichki stress va kamroq qattiqlikga ega bo'lib, vodorod bilan birlashtirilganda, uglogen (elektrod, oqim yoki havo) bilan birlashtirilganda yorilishga moyil.Velgativlik uchun optimallashtirish:

 

Uglerodni ushlab turingstandart diapazonning pastki qismi (0,08-0.10%). Bu Cetni 0,40% dan kam yoki teng bo'lgan (- qotishmaning qotishmalarini minimallashtiradi), mas'uliyatni shakllantirish va sovuq buzilish xavfini kamaytiradi. Masalan, uglerodni 0,12% dan 0,10% gacha tushirish boshlang'ichni 20-30 HV bilan kamaytirishi mumkin, yoriq qaroqchilikni sezilarli darajada yaxshilaydi.

2. Marganets (mN): balanslar kuch va veldorlik

Marganets - bu S3555J0WP-ning ventilyatsiyasi uchun {{0} - qilichdir.
 

Ijobiy ta'sir:

 

Payvandlash paytida kislorod tarkibidagi "deoksidizer" sifatida harakat qiladi va payvandlash va mo'rt oksid qo'shimlari (masalan, Feo) shakllanishiga to'sqinlik qiladi. Shuningdek, uglerod pasayganida, u uglerod pasayganda ({{{- uglerod, payvandlash, payvand chokiga imkon beradigan, ikkinchisiga yordam berish uchun kuch yo'qotishlarini qoplaydi).Ortiqcha mnning salbiy ta'siri:

 

XAZ-da, ayniqsa qoniqish 1,60% dan oshganda (yuqori standart chegarada). Segratatsiya qilish mahalliylashtirilgan hududlarni yuqori darajada tashkil qiladi, bu jinni shakllantirish va donlash paytida gra urishning donalari zaifligi natijasida paydo bo'lgan yorilish xavfini oshiradi.Velgativlik uchun optimallashtirish:

 

MN boshqaruv mn1.20–1.50%(o'rta - standart 1,00-1,60%). Ushbu qoldiqlar minimal ajratish bilan kamchiliklar, Hazning egiluvchanligi va - Cracile-ning egiluvchanligini ta'minlaydi.

3. Nikel (ni): Hazni ziyorat qilmasdan, qattiqlikni yaxshilaydi

Nikel ikkala ta'sirchanligi va S355J0WP ning har ikkalasi uchun juda foydali.
 

Ijobiy samaralar:

Ni - tez tozalish haroratini (dbtt) tez payvandlashdan keyin haz frittlligini oldini oladi. Bu -} haroratning past harorati, haroratli atrof-muhitni saqlash uchun juda muhimdir.

Qattiqlashgan elementlardan farqli o'laroq (masalan, CR, MO), Ni 0.20-0.40% (qattiqlik uchun odatiy tuzatish), bu marenitlarni shakllantirishiga va Cetni sezilarli darajada oshirishga yordam bermaydi.

Velgativlik uchun optimallashtirish:

 

Ichida Ni qo'shing0.20–0.40%(Oddiy 0,50% yuqori chegarada). Bu Hazning qattiqligini kuchaytirmasdan, payvandlash jarayoni (masalan, MMA, MIG) yanada barqarorlashayotganda, shkafni kuchaytirmasdan qattiqlikni oshiradi.

4. Fosfor (p) va oltingugurt (lar): payvandlashning oldini olish uchun qat'iy cheklovlar

P va s zararsizlantiruvchi aralashmalardirIssiq yorilishvaDon chegara quti.
 

Fosfor (p):

 

P Seatrimatlar Hazning don chegaralarida kuchli, ularning uyg'unligini kamaytiradi. Payvandlash paytida bu "suyuq plyonkalar" don chegaralarida (ayniqsa yuqori haroratda) olib boradi. Hatto kichik ortadi (masalan, 0,020% dan 0,030% gacha) issiq tanazzul xavfini ikki baravar oshirishi mumkin.Oltingugurt (lar):

 

Sulfidlar - eritma (masalan, mns, ashulalar) ni hosil qilish uchun mn yoki Fe-ga ega bo'lish uchun seksiyalash va don chegaralarida yig'ish paytida. Bu sulfidlar "zaif havolalar" deb atashadi, payvandlash basseynasi qattiqlashtirganda issiq buziladi.Velgativlik uchun optimallashtirish:

 

Qattiq cheklovlarni amalga oshirish:Pna 0,020% dan kam yoki unga tengvaS 0,015% dan kam yoki unga teng(har biri 0,030% standartdan past yoki unga teng). Buning uchun ilg'or eritish jarayonlarini talab qiladi (masalan, dasta, dasta, tugunni tozalash, vakuum demosing) - nopoklikni bekor qiladi.

5. Mikroalloying elementlari (NB, Ti): donalarni to'ldiring, ammo payvandlash jarayonini o'zgartirishni talab qiladi

Niobium (NB) va Titaniya (TII) S355J0WPning qattiqligi uchun mikroiqtisodiy mikrotekani olish uchun ishlatiladi, ammo ular payvandlash parametrlarini nazorat qilishni talab qiladilar.
 

Ijobiy ta'sir:

 

NB / TI Carbid / Nitridlar (masalan, NBC, TIN) PIN-shuv paytida, don o'sishini oldini olish uchun hazning don chegarasini PIN-kodni pinlash. Yaxshi Haz donalari yuqori darajada yuqori va pastkashlikka ega, yoriq xavfini kamaytiradi.Noto'g'ri payvandlashning salbiy ta'siri:

 

Agar payvandlash issiqlik kiritish juda past bo'lsa (masalan,<15 kJ/cm for MMA welding), Nb/Ti carbides may not fully dissolve in the HAZ. Undissolved carbides act as stress concentration points, increasing the risk of cold cracking.Velgativlik uchun optimallashtirish:

NBni cheklash0.02–0.04%va ti0.01–0.02%({0}} qotib qolmasligi uchun).

Tegishli payvandlash issiqlik kirishi bilan mos (masalan, MIG payvandlash uchun 15-25 kj / sm) donni kamaytirish, donni tozalash va yorilish qarshiligini ta'minlash.

6. Ob-havo - chidamli elementlar (Cu, CR): Issiq yorilishning oldini olish uchun nazorat

Mis (cu) va xromium (CR) S355J0WPning ob-havo qarshiliklari uchun zarurdir, ammo agar noto'g'ri ishlangan bo'lsa, vinasizlikka ta'sir qilishi mumkin.
 

Mis (cu):

 

Cu improves corrosion resistance by forming a protective rust layer, but excess Cu (>0,55%) sabablarIssiq yorilish- don chegaralarida va kamchiliklar uchun Seorterlar Cu -} shakllar uchun boy fazalar (eritish nuqtasi ~ 1085 daraja) ni payvandlash paytida zaiflashadi.Xrom (CR):

 

Cr stabilizes the rust layer but increases hardenability at high levels (>0,80%). Ortiqcha CR Cetni ko'tarib, Haz Maridenite-ni qo'llab-quvvatlaydi, sovuqni buzadi.Velgativlik uchun optimallashtirish:

Cu-ni o'z ichiga oladi0.30–0.50%(o'rta - Standart 0,25-0,55%) issiq yorilishdan saqlanish uchun standart 0,25-0,55%.

Cr ichkarida0.40–0.70%(yarim {{- - Standartlar qatorida {{- 1.30-0,80%) COROSIONA QANDAY QANDAY QANDAY QILIB OLDIN.

info-234-225info-282-270

Sizga ham yoqishi mumkin

Xabarni yuborish