Nimonic 75 va 80A ning issiq ishlov berish qobiliyatini o'zlashtirish yuqori sifatli aerokosmik komponentlarni yaratish va metallolom bo'lish-o'rtasida hal qiluvchi ahamiyatga ega. Bu yuqori haroratli qotishmalar harorat o'zgarishiga juda sezgir. Bizning texnik qo'llanmamiz kerakli isitish diapazonlari va donning qo'pollashishi va issiq yorilishning oldini olish uchun zarb jarayonlarini taqdim etadi. Etakchi nikel qotishma ishlab chiqaruvchisi sifatida Gnee Steel sizning eng talabchan loyiha talablaringizni qondirish uchun yuqori zarb xususiyatlariga va strukturaviy bir xillikka ega VIM + ESR eritilgan barlarni taklif qiladi.
Soxta po'lat uchun narxni oling
Nimonic 75 va 80A yuqori haroratli qotishmalarni issiq ishlov berish va zarb qilish bo'yicha qo'llanma{2}}

Nimonic 75 va 80A yuqori haroratli qotishmalarni issiq ishlov berish va zarb qilish bo'yicha qo'llanma{2}}
Ushbu qoʻllanmada aerokosmik va turbinasozlikda keng qoʻllaniladigan nikel{0}}xrom-asosli ikkita super qotishma-Nimonic 75 va Nimonic 80A uchun issiq ishlov berish va zarb qilish jarayonlari koʻrsatilgan. Nimonic 75 mukammal korroziyaga chidamliligi va o'rtacha mustahkamligi bilan mustahkamlangan qattiq eritma-qotishma; Nimonic 80A esa yogʻingarchilik bilan mustahkamlangan-qotishma boʻlib, yuqori oʻrmalanish kuchiga ega.
NIMONIC 75 qanchalik qayta ishlanadi?
Nimonic 75 nikel asosidagi issiqlikka chidamli superqotishma (HRSA){1}}boʻlib, ishlov berish darajasi 17% va qattiqligi 90 HRB.

1. Kimyoviy tarkibi: Nimonic 75 va Nimonic 80A
| Element | Nimonic 75 tarkibi (%) | Nimonic 80A tarkibi (%) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Balans (73,0 dan katta yoki unga teng) | Balans (65,0 dan katta yoki unga teng) |
| Xrom (Cr) | 18.0 – 21.0 | 18.0 – 21.0 |
| Titan (Ti) | 0.2 – 0.6 | 1.8 – 2.7 |
| Alyuminiy (Al) | 0.1 – 0.2 | 1.0 – 1.8 |
| Uglerod (C) | 0.08 – 0.15 | 0,10 maks |
| Kremniy (Si) | 1,0 dan kam yoki unga teng | 1,0 dan kam yoki unga teng |
| Marganets (Mn) | 1,0 dan kam yoki unga teng | 1,0 dan kam yoki unga teng |
| Temir (Fe) | 5,0 dan kam yoki unga teng | 3,0 dan kam yoki unga teng |
| Mis (Cu) | 0,5 dan kam yoki unga teng | 0,2 dan kam yoki teng |
| Oltingugurt (S) | 0,015 dan kam yoki unga teng | 0,015 dan kam yoki unga teng |
| Kobalt (Kobalt) | – | 2,0 dan kam yoki unga teng |
| Bor (B) | – | 0,008 dan kam yoki unga teng |
| Zirkoniy (Zr) | – | 0,15 dan kam yoki unga teng |
GH3030 qotishma PDF faylini hozir yuklab olish uchun bosing
2. Nimonic 75 va Nimonic 80A o'rtasidagi mexanik xususiyatlarni taqqoslash
| Mulk | Nimonic 75 (Tavlangan) | Nimonic 80A (Eritma bilan ishlov berilgan + Qari) |
|---|---|---|
| Kuchlanish kuchi, yakuniy (xona harorati) | 650 - 750 MPa | 1000 - 1250 MPa |
| Uzilish kuchi, rentabellik (0,2% ofset) (xona harorati) | 300 - 450 MPa | 620 - 850 MPa |
| Tanaffusdagi cho'zilish (xona harorati) | 30 – 40% | 20 – 30% |
| Qattiqlik, Rockwell C (HRC) | 15 – 25 | 28 – 38 |
| Qattiqlik, Brinell (HB) | 150 – 200 | 280 – 350 |
| Elastiklik moduli (Yang moduli) | 211 GPa | 211 GPa |
| Puasson nisbati | 0.30 | 0.30 |
| Ta'sir kuchi (Charpy V-notch, xona harorati) | ~100 – 150 J | ~40 – 80 J |
Nimonic 75 va Nimonic 80A qotishmalarining yuqori-haroratli mexanik xususiyatlari
| Harorat | Mulk | Nimonic 75 | Nimonic 80A |
|---|---|---|---|
| 500 daraja | Kuchlanish kuchi (yakuniy) | ~600 MPa | ~1050 MPa |
| Hosildorlik (0,2%) | ~280 MPa | ~750 MPa | |
| 600 daraja | Kuchlanish kuchi (yakuniy) | ~550 MPa | ~950 MPa |
| Hosildorlik (0,2%) | ~260 MPa | ~700 MPa | |
| 700 daraja | Kuchlanish kuchi (yakuniy) | ~450 MPa | ~800 MPa |
| Hosildorlik (0,2%) | ~240 MPa | ~650 MPa | |
| 750 daraja | Kuchlanish kuchi (yakuniy) | ~380 MPa | ~700 MPa |
| Hosildorlik (0,2%) | ~220 MPa | ~600 MPa | |
| 800 daraja | Kuchlanish kuchi (yakuniy) | ~300 MPa | ~550 MPa |
| Hosildorlik (0,2%) | ~180 MPa | ~450 MPa |
Nimonic 75 va Nimonic 80A qotishmalarining emirilish va kuchlanish yorilish xususiyatlari
| Mulk | Nimonic 75 | Nimonic 80A |
|---|---|---|
| O'rmalanish kuchi (1000 soatdan 0,1% gacha o'tish) | ||
| - 600 daraja | ~100 MPa | ~250 MPa |
| - 700 daraja | ~50 MPa | ~150 MPa |
| - 750 daraja | ~30 MPa | ~100 MPa |
| Stress yorilishi (1000 soat) | ||
| - 700 daraja | ~80 MPa | ~200 MPa |
| - 750 daraja | ~50 MPa | ~140 MPa |
| - 800 daraja | ~30 MPa | ~90 MPa |
Loyihangizga mos keladigan qotishmalarni tavsiya qilish uchun mutaxassislarimiz bilan bog'laning
3. Nimonic 75 ni issiq ishlov berish va zarb qilish (UNS NO6075)
Nimonic 75 nisbatan yaxshi egiluvchanlikka ega va 80A ga qaraganda hosil qilish osonroq. Odatda yonish kameralari, olov quvurlari va plastinka komponentlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Soxta harorat oralig'i:982-1204 daraja (1800-2200 daraja F).
Issiq ish harorati oralig'i:950-1220 daraja (1740-2230 daraja F).
Jarayon oqimi:
o Isitish kerakli haroratgacha tez bo'lishi va etarli vaqt davomida ushlab turilishi kerak.
o Bu qotishma yaxshi egiluvchanlikka ega va katta deformatsiyalarga sinmasdan bardosh bera oladi.
o Qarib qotib qolmagani uchun u 80A ga nisbatan sovutish vaqtida haroratga sezgir{0}}yorilish xavfi kamroq.
Soxta issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi-:1050-1051 daraja (1925 daraja F) da yumshatish, so'ngra mikro tuzilmani optimallashtirish uchun havo sovutish. AZOM+2

Nimonic 75 VS Nimonic 80A
4. Nimonic 80A ni issiq ishlov berish va zarb qilish (UNS NO7080)
Nimonic 80A yuqori kuchlanishli ilovalar (masalan, turbina pichoqlari, egzoz klapanlari) uchun moʻljallangan va yogʻingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi xususiyatlari tufayli zarb qilishda ehtiyotkorlik bilan ishlashni talab qiladi.
Soxta harorat oralig'i:1050-1200 daraja (1920-2190 daraja F).
Optimal zarb harorati:950-1150 daraja odatda amaliy diapazon hisoblanadi; 1150 darajadan yuqori haroratlar, ayniqsa, yuqori kuchlanish tezligida dastlabki erishga olib kelishi mumkin.
Jarayon oqimi:
o Oldindan isitish/ushlab turish:Odatda 1 soat davomida aylanadigan pechda oldindan qizdiriladi yoki 8 soat davomida 1080 darajada ushlab turiladigan katta ignabargli idishlar uchun.
o Deformatsiya:Ushbu qotishmaning tor zarb diapazoni va nisbatan past zarb xossalari tufayli{0}}tezkor zarb qilish (masalan, vintli press) tavsiya etiladi. Sovutish usuli: havo sovutish.
Kamchiliklarni nazorat qilish:Soxta harorat 950 darajadan past bo'lsa, sirt yoriqlari paydo bo'lishi mumkin.
Soxtalashdan keyingi{0}}issiqlik bilan ishlov berish: Yakuniy mexanik xususiyatlarga erishish uchun eritmani 1080 daraja haroratda 8 soat davomida tozalash, havoni sovutish, so'ngra 16 soat davomida 700 daraja qarish bilan ishlov berish.
Gnee Steel GH3030 qotishmasini ishlab chiqarish jarayoni haqida bilish uchun bosing
5. Nimonic 75 va Nimonic 80A o'rtasidagi xususiyatlarni taqqoslash
| Xususiyat | Nimonic 75 | Nimonic 80A |
|---|---|---|
| Mustahkamlash | Qattiq eritma | Yog'ingarchilik (Al + Ti) |
| Soxtalash harorati | 982 - 1204 daraja | 1050 - 1200 daraja |
| Issiq ishlov berish qobiliyati | Ajoyib | O‘rtachadan kambag‘algacha |
| Formalash qobiliyati | Yuqori | Kam (yuqori yuk talab qilinadi) |
| Asosiy xavf | Oʻrtacha va past | Yuzaki yoriqlar / Boshlang'ich erish |
2026 yilda GH3030 uchun so'nggi eksport narxini olish uchun hozir biz bilan bog'laning
TSS
1-savol: Nima uchun Nimonic 80A ning ishlov berish harorati-75 dan ancha yuqori?
A:Nimonic 80A tarkibida "faza" ni tashkil etuvchi alyuminiy (Al) mavjud. Agar siz haddan tashqari sovib qo'ysangiz, bu faza cho'kishni boshlaydi, bu materialni juda qattiq va "stress-yorilish" ga moyil qiladi. Yuqori haroratni saqlash (1050 darajadan yuqori) bu elementlarni eritmada saqlaydi.
2-savol: Nimonic 75 ni issiq zarbdan keyin-sovutsam bo'ladimi?
A:Ha, Nimonic 75 qattiq{1}}eritma qotishmasi va nisbatan barqaror. Biroq, Nimonic 80A uchun don strukturasini keyingi qarish uchun optimallashtirish uchun kesmaga qarab boshqariladigan sovutish yoki tez suvni so'ndirish talab qilinishi mumkin.
3-savol: Katta diametrli Nimonic ignabargli buyumlar uchun odatda etkazib berish muddati qanday?
A:Biz katta hajmni saqlaymizzaxiradagi inventaruchun PH150 mm gacha bo'lgan ignabargli buyumlar uchunzudlik bilan global yuk tashish. PH350 mm gacha bo'lgan maxsus zarb qilish uchun bizning odatdagi etkazib berish muddati 4-6 hafta.

