316 va 308 zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi farq
316 va 308 zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi farq
316 va 308 zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi asosiy farq shundaki, 316 tarkibida molibden mavjud bo'lib, u ayniqsa xlorid / dengiz muhitida yuqori korroziyaga chidamliligini beradi; 308 tarkibida molibden yo'q va umumiy maqsadli ostenitik zanglamaydigan po'latdir-, ko'pincha 304 zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun ishlatiladi. U yaxshi quvvatga ega, ammo og'ir sharoitlarda chuqur korroziyaga nisbatan zaif qarshilik. 308 umumiy ishlab chiqarishda "asosiy tayanch" deb hisoblanishi mumkin, 316 esa, molibden qo'shilishi tufayli korroziy yoki dengiz muhiti uchun afzal qilingan tanlovdir.
308 zanglamaydigan po'latdan zang bo'ladimi?
308 zanglamaydigan po'latdan yuqori xrom (Cr) va nikel (Ni) miqdori tufayli yaxshi korroziyaga chidamlilik mavjud. U sirtda passivlashtiruvchi oksidli qatlam hosil qiladi, shuning uchun ko'pgina ichki va yumshoq tashqi muhitda zangni oldini oladi.
308 zanglamaydigan po'lat nima?
308 zanglamaydigan po'lat - xrom, nikel va molibdendan tashkil topgan ostenitik zanglamaydigan po'latdir, korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Boshqa zanglamaydigan po'latdan yasalgan qotishmalar bilan solishtirganda, u yuqori quvvatni saqlab, yuqori issiqlik qarshiligini ta'minlaydi. Uning antimagnit xususiyatlari uni oziq-ovqat sanoati yoki tibbiy muhit uchun ideal qiladi. Bundan tashqari, uning past uglerodli tarkibi payvandlash paytida karbid yog'ingarchiliklarining oldini oladi, shu tariqa deyarli barcha ilovalarda foydalanish imkoniyatini va uzoq{4}}mehnat faoliyatini yaxshilaydi.
316 zanglamaydigan po'lat nima?
316 zanglamaydigan po'lat - bu xrom, nikel va molibdendan tashkil topgan ostenitik zanglamaydigan po'latdir. Uning mukammal korroziyaga chidamliligi, yuqori{2}}haroratga chidamliligi va stressli korroziya yorilishiga chidamliligi uni kimyoviy saqlash tanklari va issiqlik almashinuvchilari kabi sanoat ilovalari uchun ideal qiladi. Uning yuqori -haroratga chidamliligi uni tibbiy asboblar yoki yuqori haroratli ishlab chiqarish jarayonlari uchun mos qiladi.
308 zanglamaydigan po'latdan va 316 zanglamaydigan po'latdan kimyoviy tarkibi
| Element | 308 zanglamaydigan po'lat (%) | 316 zanglamaydigan po'lat (%) |
| Uglerod (C) | 0,08 dan kam yoki unga teng | 0,08 dan kam yoki unga teng |
| Xrom (Cr) | 19.0 – 21.5 |
16.0 – 18.0 |
| Temir (Fe) | Balans | Balans |
| Marganets (Mn) | 2,0 dan kam yoki unga teng | 2,0 dan kam yoki unga teng |
| Molibden (Mo) | - | 2.0 – 3.0 |
| Nikel (Ni) | 10.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| Azot (N) | 0,10 dan kam yoki unga teng | 0,10 dan kam yoki unga teng |
| Fosfor (P) | 0,045 dan kam yoki unga teng | 0,045 dan kam yoki unga teng |
| Silikon (Si) | 0,75 dan kam yoki unga teng | 0,75 dan kam yoki unga teng |
| Oltingugurt (S) | 0,03 dan kam yoki teng | 0,03 dan kam yoki teng |
308 va 316 zanglamaydigan po'latning mexanik xususiyatlari
| Mulk | 308 zanglamaydigan po'lat | 316 zanglamaydigan po'lat |
| Kuchlanish kuchi (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Hosildorlik kuchi (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
| Egiluvchanlik va qattiqlik | Ajoyib | Ajoyib |
| Brinell qattiqligi (HB) | 160 – 200 | 150 – 217 |
| Charchoq kuchi (MPa) | ~240 | ~240 |
| Kesish kuchi (MPa) | ~290 |
~300 |
| Elastik modul (GPa) | ~193 | ~193 |
| Uzilish cho'zilishi (%) | 40 dan katta yoki teng | 40 dan katta yoki teng |
| Puasson nisbati | 0.30 | 0.30 |
| Hududning qisqarishi (%) | 55 dan katta yoki teng | 55 dan katta yoki teng |
| Rokvell qattiqligi (HRB) | 80 – 90 | 79 – 95 |
| Kesish moduli (GPa) | ~77 | ~77 |
| Kuchlanish kuchi: UTS (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Kuchlanish kuchi: rentabellik (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
308 zanglamaydigan po'lat va 316 zanglamaydigan po'latning termal xususiyatlarini taqqoslash
| Issiqlik xususiyati | 308 zanglamaydigan po'lat | 316 zanglamaydigan po'lat |
| Yashirin sintez issiqligi (J/g) | ~260 | ~260 |
| Maksimal harorat - korroziya (daraja) | ~870 | ~925 |
| Maksimal harorat - mexanik (daraja) | ~870 | ~870 |
| Erish nuqtasi (suyuqlik, daraja) | 1400 – 1455 | 1370 – 1400 |
| Erish nuqtasi (qattiq, daraja) | 1395 – 1440 | 1375 – 1400 |
| Maxsus issiqlik (J/kg·K 20 daraja) | ~500 | ~500 |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi (100 gradusda Vt / m · K) | ~16.3 | ~16.2 |
| Issiqlik o'tkazuvchanligi (Vt/m·K 500 daraja) | ~21.5 | ~21.4 |
308 va 316 zanglamaydigan po'latdan: afzalliklari va kamchiliklari
308 va 316 zanglamaydigan po'latning afzalliklari
308 zanglamaydigan po'latning afzalliklari:
* Yaxshi korroziyaga chidamlilik: 308 zanglamaydigan po'lat tarkibida yuqori xrom va nikel mavjud bo'lib, turli muhitlarda, jumladan, engil korroziyali va yuqori{1}}haroratli ilovalarda juda yaxshi ishlaydi.
* Ajoyib payvandlanish qobiliyati: 308 va uning past uglerodli varianti, 308L, odatda payvand choki uchun plomba materiallari sifatida ishlatiladi, chunki ular payvand choki korroziyasiga (intergranular korroziya) samarali qarshilik ko'rsatadi.
* Mexanik quvvat: Yuqori kuchlanish kuchi va yaxshi qattiqlik uni strukturaviy ilovalar uchun ideal qiladi.
316 zanglamaydigan po'latning afzalliklari:
* Yuqori korroziyaga chidamlilik: 2-3% molibden qo'shilishi 316 zanglamaydigan po'latdan xloridlar, kislotalar va chuqur korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi, bu uni dengiz, kimyoviy va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash muhitlari uchun ideal qiladi.
* Yuqori-harorat barqarorligi: yuqori haroratlarda mustahkamlik va korroziyaga chidamlilikni saqlaydi.
* Biologik moslik:-reaktiv va past{1}}allergik xususiyatlari tufayli u tibbiy va jarrohlik asboblari uchun mos keladi.
Chidamlilik: Mexanik va atrof-muhit ta'siriga mukammal qarshilik, shu jumladan yoriqlar korroziyasi va stressli korroziya yorilishi.
Gigiena: tozalash va dezinfektsiyalash oson, toza xona va gigienik ilovalar uchun ideal.
308 va 316 zanglamaydigan po'latning kamchiliklari
308 zanglamaydigan po'latning kamchiliklari:
* Cheklangan xloridga qarshilik: molibden yo'qligi sababli, 308 sho'r yoki xloridga boy muhitda chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga ko'proq moyil bo'ladi.
* Kuchli korroziv kimyoviy moddalar uchun mos emas: uning korroziyaga chidamliligi umumiy ilovalar uchun etarli, ammo korroziy kimyoviy moddalar bilan ishlov berish uchun etarli emas.
* Payvand choki korroziyasi xavfi: Agar past uglerodli versiya (308L) ishlatilmasa, payvand choklarida donalararo korroziya yuzaga kelishi mumkin.
* Yuqori-stressli muhitlarga zaif qarshilik: uning uzoq muddatli ishlashi yuqori-stress, yuqori namlik yoki kislotali muhitlarda 316 zanglamaydigan po'latdan- past.
316 zanglamaydigan po'latning kamchiliklari:
* Yuqori narx: qo'shilgan molibden tufayli uning ishlashi yaxshilanadi, bu 316 zanglamaydigan po'latni 308 zanglamaydigan po'latdan qimmatroq qiladi.
Yuqori ishlov berish qiyinligi: Yuqori pishiqligi tufayli 316 zanglamaydigan po'latdan ishlov berish 308 zanglamaydigan po'latdan biroz qiyinroq, bu maxsus asboblar va tajribali CNC ishlov berish zavodini talab qiladi.
Haddan tashqari-dizayn xavfi: Ba'zi ilovalarda 316 zanglamaydigan po'latdan mustahkamlovchi xususiyatlar talab qilinmasligi mumkin, bu esa foyda bilan mutanosib bo'lmagan xarajatlarning oshishiga olib keladi.
Ta'minot holati: 316 zanglamaydigan po'latdan keng ko'lamli ilovalar mavjud bo'lsa-da, uning ta'minoti 308 zanglamaydigan po'latga nisbatan kamroq yoki arzon bo'lishi mumkin.
Gnee Steel zanglamaydigan po'latdan yasalgan keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashgan. Gnee Steel mahsulotining qadoqlanishi quyidagilarni o'z ichiga oladi: Chelik bog'lash: Tashqi diametri 3 dyuym yoki undan kam bo'lgan quvurlar odatda okeanga tashish paytida zang bo'lmasligi uchun polipropilen plyonka bilan bog'lanadi va keyin po'lat bog'ich bilan mahkamlanadi. Yog'och qutilar / qutilar: quvurlar odatda tashish paytida quvurlarni, ayniqsa uzunroq yoki kattaroq diametrga ega bo'lganlarni himoya qilish uchun yog'och qutilarga yoki qutilarga qadoqlanadi. Dengiz eksporti uchun qadoqlash: Yetkazib beruvchilar odatda standart dengiz eksporti qadoqlash usullaridan foydalanadilar, ular tashish paytida quvurlarni himoya qilish uchun turli xil materiallar va texnikalarni o'z ichiga olishi mumkin. Tarpaulin qadoqlash: Bu yomg'ir, dengiz suvi va boshqa tashqi omillarni tashish paytida eksport qutilariga kirib borishini oldini oladi. Gnee Steel qotishma materiallarni ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashgan. Gnee Steel mahsulotlari aerokosmik, kimyo, energetika, avtomobilsozlik va atom energetikasi sohalarida keng qo'llaniladi va biz mijozlar ehtiyojlaridan kelib chiqqan holda tayyorlangan qotishma materiallar echimlarini taqdim eta olamiz. Qotishma materiallar narxlari yoki moslashtirilgan qotishma materiallar echimlari uchun narx taklifi uchun biz bilan bog'laning:ru@gneesteelgroup.com