Nikelga asoslangan yuqori -samarador qotishmalar- sohasida uchta qotishma oʻzining ajoyib mustahkamligi, issiqlikka chidamliligi va korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi-Nikel 716, Inconel 718 va Alloy 625. Har uchala material ham yuqori samaradorlik, haddan tashqari issiqlik taʼsirida, yuqori harorat taʼsirida va korroziyada ishlash uchun moʻljallangan. xususiyatlari va optimal qo'llash sohalari farqlanadi.
Aerokosmik, energetika, dengiz va neft va gaz kabi sohalar moddiy ko'rsatkichlar chegaralarini oshirishda davom etar ekan, bu qotishmalar orasidagi farqni tushunish muhandislar va xaridlar bo'yicha mutaxassislar uchun juda muhimdir.
Ushbu maqolada Nikel 716 dumaloq barlar, Inconel 718 va Alloy 625 ning kimyoviy tarkibi, mexanik xususiyatlari, korroziyaga chidamliligi va sanoatda qo'llanilishini ta'kidlab, batafsil taqqoslash keltirilgan.Gnee Steelyuqori ishonchlilik va mustahkamlik uchun moʻljallangan yuqori-sifatli materiallarni taklif etadi.
Nikel qotishmasi 716 va Inconel 718 va qotishma 625 dumaloq barlarni taqqoslash
Nikel qotishmasi 716 va Inconel 718 va qotishma 625 dumaloq barlarni taqqoslash
Nikel qotishma 716 dumaloq barlar (odatda Qotishma 625+ yoki UNS N07716 deb ataladi) yuqori quvvat va korroziyaga chidamlilikni birlashtirib, Inconel 718 dumaloq barlarining yuqori quvvati va Alloy 625 barlarining yuqori korroziyaga chidamliligi o'rtasida ko'prik bo'lib xizmat qiladi.
Bar shakliga ko'ra, Alloy 716 barlari Inconel 718 dumaloq barlarining yuqori mustahkamligini saqlab, Alloy 625 dumaloq barlarga o'xshash korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun mo'ljallangan.
Inconel 718 ning cheklovlari qanday?
Biroq, Inconel 718 ni qayta ishlash juda qiyin jarayon. Yuqori quvvat talablari, asbobning qisqa muddati, past kesish tezligi va yomon sirt qoplamasi yuqori ishlab chiqarish xarajatlariga va past ishlab chiqarish samaradorligiga olib keladi.
716 va 718 va 625 qotishmalarining umumiy ko'rinishi qotishmalar
| Qotishma | Turi | Asosiy xususiyatlar | Oddiy ilovalar |
|---|---|---|---|
| Nikel qotishmasi 716 | Yog'ingarchilik-qattiqlashtirilgan nikel-xrom-temir qotishmasi | Yuqori quvvat, yuqori oksidlanish qarshiligi, 700 darajaga qadar mukammal o'rmalash ko'rsatkichi | Aerokosmik, turbinalar, neft va gaz, dengiz |
| Inconel 718 | Yog'ingarchilik-qattiqlashtirilgan nikel-asosidagi super qotishma | 650 darajaga qadar mukammal quvvat, yaxshi payvandlanish va charchoqqa chidamlilik | Reaktiv dvigatellar, gaz turbinalari, energiya ishlab chiqarish |
| Qotishma 625 | Qattiq{0}}eritma mustahkamlangan nikel-xrom-molibden qotishmasi | Ajoyib korroziyaga chidamlilik, egiluvchanlik va qattiqlik | Kimyoviy zavodlar, dengiz suvi tizimlari, dengiz va dengizdan foydalanish |
Barcha uchta qotishma asos sifatida nikeldan foydalanadi, ammo ularning mustahkamlash mexanizmlari va ishlashi niobiy, molibden va xrom kabi elementlarning muvozanatiga qarab o'zgaradi.
716, 718 va 625 qotishma qotishmalarining kimyoviy tarkibini taqqoslash
| Element | Nikel qotishmasi 716 (%) | Inconel 718 (%) | Qotishma 625 (%) |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | 58,0 dan katta yoki unga teng |
| Xrom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | 20.0 – 23.0 |
| Temir (Fe) | Balans | Balans | 5,0 dan kam yoki unga teng |
| Molibden (Mo) | 2.8 – 3.3 | 2.8 – 3.3 | 8.0 – 10.0 |
| Niobiy (Nb) + Tantal (Ta) | 4.8 – 5.5 | 4.75 – 5.50 | 3.15 – 4.15 |
| Titan (Ti) | 0.6 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | 0,4 dan kam yoki unga teng |
| Alyuminiy (Al) | 0.2 – 0.8 | 0.2 – 0.8 | 0,4 dan kam yoki unga teng |
| Kobalt (Kobalt) | 1,0 dan kam yoki unga teng | 1,0 dan kam yoki unga teng | 1,0 dan kam yoki unga teng |
| Uglerod (C) | 0,08 dan kam yoki unga teng | 0,08 dan kam yoki unga teng | 0,10 dan kam yoki unga teng |
Quvvatlash mexanizmlari
Ni-asoslangan Alloy 716
Qarish davrida ′ (Ni₃(Al,Ti)) va ″ (Ni₃Nb) fazalarining boshqariladigan yog‘inlari orqali mustahkamlanadi. Ushbu fazalar dislokatsiya harakatiga to'sqinlik qiladi, natijada yuqori haroratlarda mukammal kuch va emirilishga qarshilik ko'rsatiladi.
Inconel 718
Xuddi shunday, ′ va ″ fazalarning yog'inlari orqali mustahkamlangan, ammo 650 darajadan yuqori faza barqarorligi biroz pastroq. U mukammal charchoqqa chidamlilik va payvandlanish qobiliyatini namoyish etadi, bu uni aerokosmik mahkamlagichlar va reaktiv dvigatel komponentlari uchun ideal materialga aylantiradi.
Qotishma 625
Nikel matritsasidagi molibden va niobiyning qattiq eritmasi bilan mustahkamlangan. U mukammal korroziyaga chidamlilik va egiluvchanlikka ega bo'lsa-da, uning yuqori{1}}haroratga chidamliligi 716 yoki 718 dan past.
Nikel 716, Inconel 718 va qotishma 625 bar-asosidagi qotishmalarning mexanik xususiyatlarini solishtirish
| Mulk | Nikel qotishmasi 716 | Inconel 718 | Qotishma 625 |
|---|---|---|---|
| Kuchlanish kuchi (MPa) | 1250 – 1500 | 1200 – 1350 | 830 – 950 |
| Hosildorlik kuchi (MPa) | 900 – 1100 | 850 – 1000 | 450 – 620 |
| Uzayish (%) | 12 – 20 | 15 – 25 | 30 – 40 |
| Qattiqlik (HB) | 330 – 380 | 320 – 360 | 200 – 240 |
| Zichlik (g/sm³) | 8.19 | 8.19 | 8.44 |
| Ishlash harorati (daraja) | 700 gacha | 650 gacha | 600 gacha |
Nikel 716, Inconel 718 va qotishma 625 bar-asosli qotishmalarning korroziyaga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi
| Qarshilik turi | Nikel qotishmasi 716 | Inconel 718 | Qotishma 625 |
|---|---|---|---|
| Umumiy korroziya | Ajoyib | Ajoyib | Ajoyib |
| Chuqurlik va yoriqlar korroziyasi | Juda yaxshi | Yaxshi | Ajoyib |
| Oksidlanishga qarshilik (700 darajagacha) | Ajoyib | Juda yaxshi | Yaxshi |
| Sulfidlanishga qarshilik | Ajoyib | Juda yaxshi | Juda yaxshi |
| Stressli korroziya yorilishi (SCC) | Ajoyib | Ajoyib | Ajoyib |
Nikel{0}}asosli qotishmalar 716, Inconel 718 va qotishma 625: Yuqori haroratlarda ishlash
Nikel qotishmasi 716gacha yuqori quvvat va oksidlanish qarshiligini saqlaydi700 darajauchun ideal qiladiuzluksiz yuqori{0}}issiqlik xizmatiturbinali pichoqlar, mahkamlagichlar va egzoz tizimlari kabi.
Inconel 718gacha yaxshi ishlaydi650 daraja, uchun mossamolyot dvigatellarivagaz turbinalaribu erda charchoqning kuchi va payvandlanishi hal qiluvchi ahamiyatga ega.
Qotishma 625bilan cheklanadi600 darajamexanik ilovalar uchun, lekin ustunlik qiladikimyoviy zavodlarvaoffshor tizimlarkorroziyadan himoyalanganligi sababli.
Nikel 716, Inconel 718 va qotishma 625 bar-asosida qotishmalarning sanoatda qoʻllanilishi
| Sanoat | Nikel qotishmasi 716 | Inconel 718 | Qotishma 625 |
|---|---|---|---|
| Aerokosmik | Turbinali vallar, kompressor disklari, murvatlar | Dvigatel korpuslari, turbina g'ildiraklari | Quvurlar va kanallar |
| Neft va gaz | Dengiz osti klapanlari, tugatish asboblari | Burg'ulash asboblari, quduq boshi uskunalari | Dengiz suvi quvurlari, ko'targichlar |
| Energiya ishlab chiqarish | Bug 'turbinalari, yadro komponentlari | Gaz turbinasi qismlari | Issiqlik almashtirgichlar, kondensatorlar |
| Kimyoviy qayta ishlash | Yuqori bosimli-reaktorlar | Kislota{0}}bardoshli komponentlar | Reaktorlar, distillash ustunlari |
| Dengiz muhandisligi | Offshore konnektorlari | Turbina korpuslari | Nasoslar, armatura, gardishlar |
Gnee Steel - Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 670, Inconel 621, Inconel 627, jumladan, nikel{0}}asosidagi turli qotishmalarning professional ishlab chiqaruvchisi. Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 va yuqori haroratli qotishmalar. Biz qotishma materiallarni ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashganmiz. Gnee Steel mahsulotlari aerokosmik, kimyo, energetika, avtomobilsozlik va atom energetikasi sohalarida keng qo'llaniladi va biz mijozlar ehtiyojlariga ko'ra moslashtirilgan qotishma materiallar echimlarini taqdim eta olamiz. Qotishma materiallari narxi bo'yicha so'rovlar yoki moslashtirilgan qotishma materiallar echimlarini talab qilish uchun biz bilan bog'laningru@gneesteelgroup.com iqtibos uchun.